Zero Waste Recycling

Plastic recycling is much more than an industry, it’s a vital necessity for our future and that of our children. By recovering this waste, we preserve natural resources, reduce pollution and protect the environment. Everyone needs to get involved to build a sustainable and responsible world. Let’s work together to achieve zero waste.

Our Products

Our products are carefully designed, taking into account the latest technological advances and the most stringent industry standards. We strive to offer you reliable, durable, high-performance products.

Hot-washed R-PET flakes

Unquestionably our bestseller, it’s a top-quality product that comes from used plastic bottles or other PET containers, which have been collected, sorted, crushed and washed at a temperature between 85 and 100c. High-temperature cleaning removes any impurities, residues or contaminants that may be present in the recycled material.

Hot-washed recycled PET can be used to manufacture a variety of products, such as recycled plastic bottles, textile fibers, carpets, packaging and many other items that benefit from the environmental advantages of using recycled materials. The hot-wash process helps to improve the quality of the recycled material, ensuring that it meets the standards required for specific applications.

Cold-washed R-PET flakes

Is obtained from used PET plastic bottles or other recycled PET products, which have been collected, sorted, crushed and washed in warm or cold water for reuse in the manufacture of new products. During the recycling process, PET must be cleaned to remove impurities, residues and contaminants, which improves the quality of the recycled material.

Cold-washed recycled PET can be used in a variety of applications, similar to those of hot-washed recycled PET, such as the manufacture of recycled plastic bottles, textiles, packaging and other environmentally-friendly products.

Recycled plastic bottles

At our plant, the plastic bottles collected by our partners have to be sorted and grouped by type of plastic to facilitate their subsequent use in the manufacture of specific products. PET (polyethylene terephthalate) containers are grouped separately from HDPE (high-density polyethylene) or PVC (polyvinyl chloride) bottles.

The sorted bottles are fed into the compactor, where they are mechanically pressed to reduce their volume. This makes them easier to store and reduces transport costs to our partners.

Ground R-PET flakes

Our shredding process mechanically reduces the size of PET objects, such as plastic bottles, by passing them through rotating blades and knives. This reduces PET objects to smaller pieces, facilitating their handling, storage and subsequent use in recycling applications or in the manufacture of recycled PET products.

Shredded PET can be used in the recycling process to produce recycled PET (R-PET), or used directly to manufacture products such as textile fibers, packaging, carpets and many other recycled plastic products.

Our company

Welcome to our polyethylene terephthalate recycling company. We are located in the heart of Tunis, 3 km from the city center and 4 km from the port of Radès. We’re proud to introduce you to our company, which boasts modern equipment, enabling us to produce up to 25 tonnes of recycled PET every day.

SBN Entreprise is a model of excellence in the plastics recycling industry, demonstrating how innovation and environmental responsibility can go hand in hand.

Thanks to its ongoing commitment, the company is playing a key role in building a cleaner, more sustainable future for Tunisia and beyond.

  • PRODUCTION – 25 metric tons of recycled PET

  • PROXIMITY – 4 km from Rades harbour

  • COMMITMENT – Continue

SBN Entreprise has also established strong partnerships with local and international players in the plastics industry. These collaborations enable us to broaden our reach and increase our impact, by promoting the adoption of sustainable practices and raising awareness among businesses and the general consumer of the importance of plastic recycling.

OUR ÉQUIPEMENTS

Our Mission

Economic mission

One of our main missions is to promote the circular economy by transforming plastic waste into high-quality products. Thanks to advanced recycling processes and the use of state-of-the-art technologies, the company is able to handle a wide range of plastic waste, such as R-PET bottles, rigid plastic packaging and plastic films.

Our environmental mission

SBN-Plast is firmly committed to reducing the environmental impact of plastic by promoting its reuse and preventing it from ending up in landfills or oceans. By recycling plastic, the company contributes to the preservation of natural resources and the reduction of greenhouse gas emissions, while offering a sustainable alternative to virgin plastics.

Social mission

In addition to its production activities, SBN Entreprise plays an active role in environmental education and awareness-raising. The company regularly organizes awareness-raising campaigns in schools, businesses and local communities, aimed at informing people about the benefits of plastic recycling and encouraging everyone to get involved.

Our Products

Our products are carefully designed, taking into account the latest technological advances and the most stringent industry standards. We strive to offer you reliable, durable, high-performance products.

Flocon de R-PET lavé à chaud

Il est incontestablement notre bestseller, C’est un produit de qualité supérieur qui provient de bouteilles en plastique ou d’autres contenants en PET usagés, qui ont été collectées, triées, broyées et lavées à une température entre 85 et 100c. Un nettoyage à haute température permet d’éliminer les impuretés, les résidus ou les contaminants qui pourraient être présents dans le matériau recyclé.

Le PET recyclé lavé à chaud peut être utilisé pour fabriquer une variété de produits, tels que des bouteilles en plastique recyclé, des fibres textiles, des tapis, des emballages et bien d’autres articles qui bénéficient des avantages environnementaux de l’utilisation de matériaux recyclés. Le processus de lavage à chaud contribue à améliorer la qualité du matériau recyclé et à garantir qu’il répond aux normes requises pour les applications spécifiques.

Flocon de R-PET lavé à froid

Est obtenu à partir de bouteilles en plastique PET usagées ou d’autres produits en PET recyclées, qui ont été collectées, triées, broyées et lavées à l’eau tiède ou froide pour être réutilisées dans la fabrication de nouveaux produits. Lors du processus de recyclage, le PET doit être nettoyé pour éliminer les impuretés, les résidus et les contaminants, ce qui améliore la qualité du matériau recyclé.

Le PET recyclé lavé à froid peut être utilisé dans diverses applications, similaires à celles du PET recyclé lavé à chaud, tels que la fabrication de bouteilles en plastique recyclé, de textiles, d’emballages et d’autres produits respectueux de l’environnement.

Flocon de R-PET broyé

Notre processus de broyage consiste à réduire mécaniquement la taille des objets en PET, tels que les bouteilles en plastique, en les passant à travers des lames et des couteaux rotatifs. Cela permet de réduire les objets en PET en morceaux plus petits, ce qui facilite leur manipulation, leur stockage et leur utilisation ultérieure dans des applications de recyclage ou de fabrication de produits en PET recyclé.

Le PET broyé peut être utilisé dans le processus de recyclage pour produire du PET recyclé (R-PET) ou être utilisé directement pour fabriquer des produits tels que des fibres textiles, des emballages, des tapis, et bien d’autres produits en plastique recyclé.

Bouteilles en plastique recyclé

Dans notre usine les bouteilles en plastique collectées par nos partenaires doivent être triées et regroupées par type de plastique pour faciliter leur utilisation ultérieure dans la fabrication de produits spécifiques. Les contenants en PET (polyéthylène téréphtalate) seront ainsi regroupés séparément des bouteilles en HDPE (polyéthylène haute densité) ou en PVC (chlorure de polyvinyle).

Les bouteilles triées sont introduites dans le compacteur, où elles sont pressées mécaniquement pour réduire leur volume. Cela permet de les stocker plus facilement et de réduire les coûts de transport vers nos partenaires.

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